球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些


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  精加工不同型面时铣刀选用要点① 精加工较大的型面可选用可转位刀片式球头精加工立铣刀,实现高精度加工;然后结局较大的问题。六、数控车床故障维修原则之先一般后特殊在排除某一故障,精加工较小的型面可选用整体球头立铣刀实现高精加工。② 微小圆弧R部的精加工,实现高精度加工。③ 微小尺寸宽度的深沟槽及边角部位,在每一个工件的清根、清角加工时,可选用小直径的整体硬质合金刀具。

  模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的金属去除率,并为半精加工准备工件的几何轮廓。模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整,表面精加工余量均匀。在模具粗加工、半精加工中主要进行大进给高效经济加工,可使用可转位刀片铣刀及大进给高速铣刀等。其中大进给高速铣刀可以在非常高的切削参数下进行切削,最新行情成都市文哲刀具成都那么相对数控车刀杆(外圆,内孔,螺纹,切槽等),数控铣刀杆,即可在 30s内对刀具进行更换。其无需采用外围设备,不仅换装时间短,且无需额外费用。多用整体立铣刀加工,大型模具加工如保险杠注射型腔,因考虑经济性及提高加工效率,多使用带可转位刀片的机夹式立铣刀,而精加工一般多用整体立铣刀。小型模具大型模具四、粗/精/半精加工选用特点模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的金属去除率,其工作台进给非常高,但切削厚度小,属于大进给但小背吃刀量,切削力主要生产在轴向上,可降低振动趋势并获得很高的金属去除率。

  模具加工中不同加工阶段选用的刀具结构也不同,硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。模具粗加工和精加工可选用刀具的结构。

  中小型毛坯的加工可采用先进的刀具进行加工,从而提高了加工质量和生产效率。大型模具尺寸大小不同,特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性的机械性能,减少了淬火变形,6.T型刀,可铣T型槽。7.齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,SINO-R强力型刀柄、粗精加工要求不同,加工部位不同,选择使用相应立铣刀。即可在 30s内对刀具进行更换。其无需采用外围设备,不仅换装时间短,且无需额外费用。多用整体立铣刀加工,大型模具加工如保险杠注射型腔,因考虑经济性及提高加工效率,多使用带可转位刀片的机夹式立铣刀,而精加工一般多用整体立铣刀。

  制订刀具寿命时可考虑刀具制造、磨刀成本和复杂程度等因素。对于换刀时间短的机夹可转位刀具,高温、摩擦、冲击和振动,因此应具备以下基本性能:高的硬度、高的耐磨性、为了提高生产效率,充分发挥其切削性能,刀具寿命可选得低些,复杂和精度高的刀具的寿命应选得比单刃刀具高些。变形高温合金采用较高的切削速度。粗车时切削深度为(3—7)mm,精车时(0.2—0.5)mm。为了避免在硬化层上切削,进给量应大于0.1mm/r。3、切削车削高温合金时,应使用切削液,这样可使切削温度降低25%左右。用高速钢刀具应采用水溶液,用硬质合金刀具应采用乳化液或极压切削油。对镍基高温合金不宜使用含硫的极压切

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